Page 32 - Diktat Perawatan Pengujian dan Inspeksi Supervisi dan Operator KHIPSB3 06112024

Gambar 4. Aspek dari Proactive Maintenance Untuk Mendapatkan Life Extent

Reliability Engineering
Reliability enginering merupakan sebuah jembatan penghubung dari

pendekatan proactive maintenance, seperti: redesain, modifikasi atau
improvement dari penggantian komponen. Dalam beberapa kasus melakukan

redesain merupakan suatu keharusan untuk mendapatkan reliability yang lebih baik.

Failed Item Analysis
Salah kegiatan yang termasuk Failed Item Analysis adalah inspeksi visual setelah

komponen yang mengalami kegagalan dilepaskan dari sistemnya. Analisis kasus

secara lebih detail diterapkan untuk mengetahui penyebab terjadinya kegagalan.
Sebagai contoh: sebuah bearing mengalami kerusakan, penyebabnya bisa dari

mis-alignment, unbalance, grease yang buruk atau sebab lainnya. Pengalaman
menunjukkan bahwa penyebab kerusakan bearing

50% disebabkan karena metode pemasangan yang kurang tepat.

Root Cause Failure Analysis (RCFA)

RCFA secara berkonsentrasi secara proaktif mencari penyebab terjadinya
kegagalan. Bedanya dengan Failed Item Analysis adalah RCFA melakukan kegiatan

proactive sebelum dan juga bisa sesudah terjadinya kegagalan, sedangkan

Failed Item Analysis mutlak setelah terjadi kegagalan. Tujuan utama dari RCFA
adalah mencari penyebab terjadinya ketidakefisienan dan ketidakekonomisan,

mengkoreksi penyebab kegagalan (tidak hanya berkonsentrasi pada efeknya saja),

30 Program Perawatan, Pengujian dan Inspeksi Berkala KH-IPSB3, DPK-BRIN, 2024