Page 54 - Microsoft Word - Modul Management Fasilitas Iradiasi

yang dihabiskan produk di zona iradiasi) untuk mencapai dosis target.
Sesuaikan kecepatan konveyor untuk memastikan konsistensi.

 Koreksi Ketidakpastian: Terapkan ketidakpastian yang dihitung dalam
pengukuran dosis untuk menyesuaikan dosis dengan rentang yang

diperlukan. Misalnya, jika dosis terukur pada menit ke-200 menghasilkan
4,0 kGy tetapi dosis target adalah 3,0 kGy, hitung waktu tunggu yang
diperlukan untuk mencapai dosis yang disesuaikan ini.

 Langkah 8: Verifikasi dan Dokumentasi

 Verifikasi Semua Penyesuaian: Periksa kembali apakah semua
pengaturan peralatan (kecepatan konveyor, energi sinar, dan waktu

paparan) telah disesuaikan dengan benar berdasarkan hasil dari langkah
sebelumnya.

 Dokumentasikan Hasil: Dokumentasikan semua pengukuran,

penyesuaian, dan hasil sesuai dengan standar ISO 11137 dan ISO ASTM
51649-2015. Ini termasuk tindakan perbaikan yang diambil, hasil

pemetaan dosis, tingkat energi, dan dampak dari gangguan proses.

 Buat Laporan Akhir: Siapkan laporan komprehensif yang merinci hasil
kualifikasi operasional (OQ). Laporan ini harus mencakup bukti

kepatuhan terhadap persyaratan keseragaman dosis, penyesuaian
parameter proses, dan efektivitas keseluruhan sistem dalam

memberikan dosis target.

 Langkah 9: Pemantauan dan Pemeliharaan Berkelanjutan

 Pemeliharaan Rutin: Jadwalkan dan lakukan pemeliharaan dan kalibrasi
ulang sistem secara berkala sesuai dengan prinsip kualifikasi

operasional dalam standar ISO.

 Pemantauan Berkelanjutan: Siapkan sistem pemantauan untuk melacak

kinerja sistem, memastikan proses penyinaran terus memenuhi
spesifikasi yang diperlukan dari waktu ke waktu.

Pelatihan Petugas Iradiator 44